封闭式钢轨，模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定，起重量zui大可达3200kg,适应范围及广，尤其适用于现代化的机加，装配，仓储等先进生产线，其特点概述如下：
可靠 稳定精准 经济
轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现，从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损。使之操作更加灵活，延长使用寿命。
简洁的结构设计，降低故障率；光滑的车轮接触面及特有的车轮设计，确保运行阻力小，低噪音；更轻便的手动运行，整体功率小，低能耗
刚性连接及特有导向轮设计，确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉，晃动，从而保证载荷的jia定位jing准。
高强度轨道及可拓展桁架结构设计，使之整体不需要额外增加工字钢悬挂，从而减少整体自重，起重能力可达2000kg,经济环保。特别是桁架结构的优化可使间隔达9m,大幅减少立柱或支持件数量，减低空间干涉，使厂房布局美观简洁。
适应能力强，jing确布局
模块化生产，模块化组合安装，可根据你实际需要jing确设计，减少设备闲置浪费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可，可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。
优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求，提供自立柱式 悬挂式 无横梁式超低净空等安装方式。 针对不同工况要求，可提供不锈钢轨道用于洁净空间及食品级轨道。
特点： 可安装用户二次钢构，轻钢网架或混泥土横梁上
地面无任何支撑结构，工作区域无任何干涉
根据具体生产需要可拓展延伸
载荷可达2000kg,跨度可达10m以上
特有的轨道及小车设计，可轻便手动操作
刚性连接及特有的导向轮设计，确保移动不斜拉晃动不卡死，提高jing确定位
起重机设备做为每个场地运送、起吊吊物的关键机器设备获得广泛运用，为大伙儿工程施工产生许多便捷。可是在应用前必须先开展搭建才可以用，那麼起重设备该怎样有效恰当搭建呢
。
1.将船头开设在起重设备承重梁的正中间，并略挨近较重承重梁一边，使起吊的机器设备不容易歪斜，且将电葫芦牢固地捆扎在承重梁上另外起吊。
2.起吊时要长期保持升高，不可以随意摆动，为让人能控制，可在机器设备两边各自栓上逐渐。
3.运用起重机和船头，将逐渐穿进起吊孔壁起吊。
4.将机器设备吊到适度高宽比，将控制室用地脚螺栓固定不动在联接架子上和联接座上，随后按任意图下将联接座各自焊在承重梁和承重梁上。
5.将机器设备吊至超出路轨时，带动逐渐扭曲，并逐渐降落使起重设备车轱辘槽指向路轨慢慢落下来。
kbk铝合金轨道系统的运行条件
kbk铝合金轨道系统被广泛用于汽车装配、飞机制造、数控机床等地方，为人们的生产作业带来便利。铝合金轨道系统的运行也是有条件的，下面我们就来进行详细的了解。
1、kbk铝合金轨道系统被吊重物吨位不得大于承载重量，以免在作业过程中发生坠落，对轨道设备造成损坏。
2、铝合金轨道系统作业前要进行认真的检查工作，确保起重机能够顺畅的进行重物的吊运工作。
3、铝合金轨道系统在进行吊运作业时必须有工作人员在旁边操作控制，以免吊运过程中发生意外事故。
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